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防爆加熱器過熱保護裝置

導(dǎo)熱油防爆加熱器是一種消耗電能并將其轉(zhuǎn)化為熱能加熱待加熱物料的裝置,工作時,低溫流體介質(zhì)在壓力作用下通過管道進入其輸入口,帶走電加熱元件工作時產(chǎn)生的高溫?zé)崮?,使被加熱介質(zhì)的溫度升高。沿著電加熱容器中的特定熱交換通道,當(dāng)加熱元件過熱時,加熱元件的獨立過熱保護裝置立即切斷加熱電源。電加熱器的出口利用流體熱力學(xué)原理設(shè)計的路徑獲得工藝所需的高溫介質(zhì)。電加熱器的內(nèi)部控制系統(tǒng)根據(jù)輸出端口的溫度傳感器信號自動調(diào)節(jié)電加熱器的輸出功率,使輸出端口的介質(zhì)溫度均勻;避免因加熱材料超溫而導(dǎo)致的結(jié)焦、變質(zhì)和碳化,避免加熱元件嚴(yán)重?zé)龎?,從而有效延長電加熱器的使用壽命。為了保證導(dǎo)熱油爐加熱系統(tǒng)的安全正常運行,設(shè)備使用管理者應(yīng)注意關(guān)鍵點 操作人員上崗前必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)并通過考試。操作人員值班時,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程、工藝規(guī)程和崗位責(zé)任制,嚴(yán)格遵守紀(jì)律,履行職責(zé)。他們應(yīng)果斷處理系統(tǒng)中的異?,F(xiàn)象,并及時向上級匯報。啟動車輛時嚴(yán)格遵守點火前啟動循環(huán)泵和停車時停車的操作順序。導(dǎo)熱油循環(huán)泵將繼續(xù)運行,當(dāng)油溫降至100℃以下時,泵將停止運行。任何時候都不可能顛倒這個順序。首次起動車輛或添加新機油后,必須清除導(dǎo)熱油中的水和輕組分。在脫水和排氣過程中,需要注意的是,當(dāng)系統(tǒng)溫度升至100℃時,加熱速度應(yīng)減慢,以便水和輕組分可以多次充分蒸發(fā)和排空。只有當(dāng)導(dǎo)熱油的溫度和壓力曲線符合相應(yīng)的關(guān)系時,才能按照規(guī)定的加熱曲線進行操作。 在設(shè)備正常運行期間,切勿向加熱系統(tǒng)添加新的導(dǎo)熱油。系統(tǒng)啟動后,如果循環(huán)系統(tǒng)中導(dǎo)熱油進出口壓差波動大,溫差超過極限值,流量低于設(shè)定值,系統(tǒng)不能正常運行。應(yīng)采取措施消除上述現(xiàn)象。只有當(dāng)所有指標(biāo)穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi),整個系統(tǒng)才能正常運行。為堅持巡回檢查值班制度,值班人員應(yīng)對系統(tǒng)的關(guān)鍵部位進行檢查,如循環(huán)泵、高位水箱、液位計、壓力表、溫控儀表、流量計、旁路過濾器等。準(zhǔn)時,及時排除任何異常。測試或檢查導(dǎo)熱油爐時,應(yīng)使用12V低壓防爆燈。制定應(yīng)對突發(fā)停電的應(yīng)急措施和預(yù)案,有效保護爐管和導(dǎo)熱油 當(dāng)突然停電時,燃煤導(dǎo)熱油爐應(yīng)打開爐門,停止加熱,用濕煤壓火或緊急停爐,清除殘火,迅速打開冷換油閥放油,但放油速度不能過快。高位槽來的冷油通過爐管進入低位槽,同時低位槽來的油通過手動泵進入高位槽循環(huán),降低系統(tǒng)溫度。如果設(shè)置了備用油路或獨立發(fā)電機,最好打開循環(huán)泵,恢復(fù)導(dǎo)熱油系統(tǒng)的循環(huán)。燃油、燃?xì)鈱?dǎo)熱油電加熱器突然停電時,除采取上述措施外,還應(yīng)立即關(guān)閉并打開爐門和煙道擋板,降低爐溫。 系統(tǒng)中的導(dǎo)熱油每六個月取樣測試一次。如果酸度、粘度、閃電和殘?zhí)妓捻椫笜?biāo)達(dá)到報廢值,新油應(yīng)該及時更換。更換新油時,應(yīng)清除系統(tǒng)內(nèi)壁的雜質(zhì)和污垢,以免影響導(dǎo)熱油的熱效率和使用壽命。導(dǎo)熱油爐熄火后再次點火時,必須在爐內(nèi)強制通風(fēng)10 ~ 15分鐘,將爐內(nèi)殘留的可燃?xì)怏w吹出。
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